• banner_bg

Analiza situației actuale a industriei tăvilor pentru baterii din China în 2023

https://www.lingying-tray.com/
Prezentare generală a cutiei bateriei

Cutia bateriei (tava bateriei) este o parte importantă a sistemului de alimentare al vehiculelor cu energie nouă și o garanție importantă pentru siguranța sistemului de baterii.Este, de asemenea, o componentă foarte personalizată a vehiculelor electrice.Structura generală a bateriei unei mașini poate fi împărțită în module de baterie de putere, sisteme structurale, sisteme electrice, sisteme de management termic, BMS etc. Sistemul de structură a bateriei, adică noua tavă a bateriei vehiculului cu energie, este scheletul bateriei. sistem și poate oferi rezistență la impact, rezistență la vibrații și protecție pentru alte sisteme.Tava bateriei a trecut prin diferite etape de dezvoltare, de la cutia de oțel inițială până la tava din aliaj de aluminiu actual.

Principalele funcții ale cutiei bateriei includ suport de rezistență, rezistentă la apă și praf, prevenirea incendiilor, prevenirea difuzării căldurii, prevenirea coroziunii, etc. capac superior, plăci de capăt, tăvi, plăci de răcire cu lichid, apărători inferioare, etc. Cutiile superioare și inferioare sunt conectate prin șuruburi sau alte metode, iar suprafața de îmbinare din mijloc Sigilați cu etanșant de grad IP67.
Procesul de formare a materialului cutiei bateriei include ștanțarea, turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu și extrudarea aliajului de aluminiu.Fluxul general de proces al cutiei pentru baterii de putere include procesul de turnare a materialului și procesul de asamblare, printre care procesul de turnare a materialului este procesul cheie al cutiei de baterii de putere.Conform clasificării proceselor de formare a materialului, există în prezent trei rute tehnice majore pentru cutiile de baterii de putere, și anume ștanțarea, turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu și extrudarea aliajului de aluminiu.Printre acestea, ștanțarea are avantajele de înaltă precizie, rezistență și rigiditate, iar extrudarea este mai scumpă.Scăzut, potrivit pentru bateriile principale.În prezent, carcasa superioară este în principal ștanțată, iar principalele procese ale carcasei inferioare sunt formarea prin extrudare a aliajului de aluminiu și turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu.


Ora postării: 23-ian-2024